คานโลหะ ซึ่งโดยหลักแล้วคือไอบีมรีดร้อน คานเอช (ส่วนหน้าแปลนกว้าง) และคานกล่องแบบเชื่อม ยังคงเป็นองค์ประกอบรับน้ำหนักมาตรฐานสำหรับอาคารหลายชั้น โรงอุตสาหกรรม และ สะพานเหล็กแบบโมดูลาร์ ช่วงเนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่คอนกรีตและไม้ไม่สามารถเทียบเคียงได้ในหน้าตัดที่เทียบเคียงได้ คานหน้าแปลนกว้าง W12x26 ซึ่งมีน้ำหนักเพียง 26 ปอนด์ต่อฟุตเชิงเส้น จะรับภาระการดัดงอประมาณเดียวกันกับส่วนคอนกรีตที่มีน้ำหนักมากกว่าสี่ถึงห้าเท่า
สำหรับพื้นที่ว่างบนพื้นขนาด 20 ฟุตทั่วไปในการก่อสร้างเชิงพาณิชย์ นักออกแบบมักเลือกคาน W16x26 ถึง ส18x35 ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการรับน้ำหนักจริง ในขณะที่คานสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์สำหรับการข้ามทางเดินเท้าและยานพาหนะขนาดเล็กมักจะอยู่ในช่วง ส24 ถึง W36 โดยมีช่วงความจุระหว่าง 40 ถึง 120 ฟุตต่อโมดูล ส่วนที่เหลือของบทความนี้จะแจกแจงประเภทของลำแสง การคำนวณน้ำหนัก ระบบการเคลือบ ขั้นตอนการผลิต การเปรียบเทียบต้นทุน และบทบาทเฉพาะของคานโลหะในการประกอบสะพานสำเร็จรูป
โครงอาคารผสมผสานรูปทรงที่ม้วนและประดิษฐ์หลายแบบเข้าด้วยกัน แต่ละรูปทรงเหมาะกับช่วงเฉพาะ เส้นทางโหลด หรือรายละเอียดการเชื่อมต่อ การเลือกโปรไฟล์ที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดของการเปลี่ยนแปลงคำสั่งระหว่างการติดตั้งเหล็ก
| โปรไฟล์ | ช่วงความลึก | แอปพลิเคชันทั่วไป | ต้นทุนสัมพัทธ์ต่อตัน |
|---|---|---|---|
| รูปทรง W (หน้าแปลนกว้าง) | 4 นิ้วเป็น 44 นิ้ว | พื้นหลักและโครงหลังคาเสา | พื้นฐาน |
| รูปทรง S (ไอบีมมาตรฐาน) | 3 นิ้วเป็น 24 นิ้ว | รันเวย์เครน โครงการปรับปรุงเก่า | 5 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ |
| รูปตัว C (ช่อง) | 3 นิ้วถึง 15 นิ้ว | แป, เกิร์ต, โครงขอบ | 3 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์ |
| ส่วนกล่องไฮสปีด | 2 ในถึง 20 ในสี่เหลี่ยมจัตุรัส/สี่เหลี่ยม | คอลัมน์ กรอบสถาปัตยกรรมแบบเปลือย | 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ |
| คานจานที่สร้างขึ้น | 18 นิ้วถึง 96 นิ้ว | หลังคาช่วงยาว ดาดฟ้าสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์ | 30 ถึง 45 เปอร์เซ็นต์ |
คานแบบเพลทที่สร้างขึ้น เชื่อมจากหน้าแปลนและแผ่นเว็บแทนที่จะรีดในโรงสี ครองงานระยะยาวที่ความลึกของแค็ตตาล็อกมาตรฐานหมด นี่เป็นโปรไฟล์ที่ระบุบ่อยที่สุดสำหรับคานหลักของสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์ เนื่องจากผู้ผลิตสามารถปรับความหนาของหน้าแปลนทีละส่วนเพื่อให้ตรงกับแผนภาพโมเมนต์การดัดงอ แทนที่จะใช้หน้าตัดคงที่สำหรับช่วงเต็ม
ช่วงที่อนุญาตสำหรับลำแสงที่กำหนดขึ้นอยู่กับปัจจัยนำเข้าสามประการ: ความแข็งแรงครากของเหล็ก โมดูลัสหน้าตัดของโปรไฟล์ และการรวมกันของโหลดที่ใช้ (น้ำหนักตายบวกกับน้ำหนักจริง โดยเพิ่มลมหรือแผ่นดินไหวตามที่เกี่ยวข้อง) ตามกฎการทำงาน วิศวกรกำหนดขนาดคานพื้นให้มีความลึกประมาณช่วงหารด้วย 20 สำหรับน้ำหนักบรรทุกในสำนักงานทั่วไปที่ 50 ปอนด์ต่อตารางฟุต จากนั้นตรวจสอบว่าการโก่งตัวอยู่ภายใต้ช่วงหารด้วย 360 สำหรับพื้นผิวที่ไวต่อการเคลื่อนไหว
แผนภูมิด้านล่างแสดงความสัมพันธ์ของซีรีส์รูปร่าง W ทั่วไปภายใต้การรับน้ำหนักของพื้นสม่ำเสมอ ซึ่งแสดงให้เห็นว่าช่วงที่อนุญาตจะเพิ่มขึ้นตามความลึกของลำแสงที่โหลดคงที่ 50 PSF ได้อย่างไร
ตัวเลขเหล่านี้ถือว่าเหล็ก A992 เกรด 50 มีช่วงการค้ำยันมาตรฐาน และเป็นเพียงตัวอย่าง แทนที่จะใช้แทนการคำนวณโครงสร้างที่มีการประทับตรา ส่วนที่ลึกกว่านั้นไม่ได้ขยายช่วงเป็นเส้นตรงกับน้ำหนัก : การย้ายจาก W10 ไปเป็น W30 ประมาณสามเท่าของช่วงที่อนุญาต ในขณะที่เพิ่มน้ำหนักเป็นสองเท่าต่อฟุต ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมหลังคาที่มีช่วงยาวและพื้นสะพานจึงชอบส่วนที่ลึกกว่าและสัมพันธ์กับช่วงที่เบากว่าการซ้อนคานตื้นหลายอันซ้อนกัน
การเลือกเกรดส่งผลต่อทั้งต้นทุนและขนาดส่วน สี่เกรดครอบคลุมงานส่วนใหญ่ของอาคารและงานสร้างสะพานเหล็กแบบแยกส่วน
ลดน้ำหนักจากการเลือกเกรดทั่วทั้งโครงการ บนโครงคลังสินค้าขนาด 30,000 ตารางฟุต การเปลี่ยนคานหลักจาก A36 เป็นเกรด 50 โดยทั่วไปจะลดน้ำหนักเหล็กทั้งหมดลง 12 ถึง 18 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนทั้งวัสดุและเวลาของเครน แม้ว่าราคาต่อตันของเกรด 50 จะสูงขึ้นเล็กน้อยก็ตาม
สะพานเหล็กแบบโมดูลาร์ประกอบขึ้นจากคานสำเร็จรูปและโมดูลแผงดาดฟ้าที่ยึดหรือตรึงไว้ด้วยกันที่ไซต์งาน แทนที่จะเชื่อมเป็นโครงสร้างต่อเนื่องชิ้นเดียว วิธีการนี้ย้อนกลับไปถึงสะพานเชื่อมทางทหาร และตอนนี้ครอบคลุมทุกอย่างตั้งแต่ทางข้ามถนนไปจนถึงสะพานทางเบี่ยงทางหลวงสองเลนที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับการบรรทุกรถบรรทุกที่ถูกกฎหมาย
โดยทั่วไปแล้ว สะพานเหล็กโมดูลาร์เลนเดียวความยาว 60 ถึง 80 ฟุตจะสามารถสร้างได้ภายในสองถึงสี่วันเมื่อฐานรากพร้อม เมื่อเทียบกับช่วงคอนกรีตแบบหล่อในที่ที่ใช้เวลาหลายสัปดาห์
คานสะพานเหล็กแบบแผงโดยทั่วไปได้รับการจัดอันดับในระดับการรับน้ำหนักมาตรฐานจนถึงการรับน้ำหนักบนทางหลวง HL-93 ซึ่งตรงกับความลึกของคานและความหนาของหน้าแปลนกับการกำหนดค่าเพลาที่ต้องการ
ส่วนประกอบสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์แบบเกลียวสามารถถอดประกอบและย้ายตำแหน่งได้ ซึ่งเป็นวิธีปฏิบัติทั่วไปสำหรับสะพานทางเบี่ยงชั่วคราวและการข้ามสถานที่ก่อสร้าง ซึ่งต้องใช้เวลาหกถึงสิบแปดเดือน
รูปแบบโบลต์ที่ได้มาตรฐานทำให้โมดูลลำแสงเดียวกันรองรับการขยายช่วงโดยการเพิ่มแผงตรงกลาง ช่วยลดความจำเป็นในการใช้คานที่ออกแบบเป็นพิเศษในทุกทางแยก
คานหลักบนดาดฟ้าสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์มักจะเป็นรูปตัว W ลึกหรือคานแผ่นเชื่อมที่มีขนาดตามช่วงพิกัดของแผง โดยเชื่อมต่อจากด้านหนึ่งไปยังอีกด้านหนึ่งผ่านแผ่นประกบสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง แทนที่จะใช้การเชื่อมแบบสนาม เนื่องจากสามารถตรวจสอบการเชื่อมต่อแบบใช้สลักเกลียวและตรวจสอบแรงบิดได้เร็วกว่าการเชื่อมมากในระหว่างกำหนดการติดตั้งแบบบีบอัด
เหล็กโครงสร้างที่ไม่เคลือบผิวจะสูญเสียความหนาของส่วนประมาณ 0.001 ถึง 0.005 นิ้วต่อปีในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมกลางแจ้งทั่วไป ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการเลือกการเคลือบจึงถือเป็นการตัดสินใจในการออกแบบมากกว่าที่จะคิดในภายหลัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนคานเปลือยและคานสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์ที่อยู่ใกล้ทางข้ามน้ำ
| ระบบการเคลือบ | ความหนาของฟิล์มแห้งโดยทั่วไป | ช่วงเวลาที่คาดหวังก่อนการบำรุงรักษา |
|---|---|---|
| การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน | 3.4 ถึง 4.5 มิล | 25 ถึง 40 ปี พบในชนบท/ชานเมือง |
| สีรองพื้นอีพ็อกซี่ โพลียูรีเทน | รวม 8 ถึง 12 มิล | 15 ถึง 20 ปีก่อนการทาสีใหม่ |
| ไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีเท่านั้น | 2 ถึง 3 มิล | 8 ถึง 12 ปีก่อนการทาทับ |
| เหล็กผุกร่อน (ไม่เคลือบผิว) | ไม่สามารถใช้ได้ | 50 ปีขึ้นไป ไม่มีวงจรการทาสีใหม่ |
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับคานที่ความสูงต่ำกว่า 40 ฟุตซึ่งพอดีกับถังจุ่ม ในขณะที่ระบบอีพอกซี/โพลียูรีเทนที่ใช้งานภาคสนามจะครอบคลุมคานแผ่นที่ยาวกว่าและส่วนสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์ที่ประกอบขึ้นซึ่งมีขนาดเกินขนาดของถัง
การผลิตคานโลหะในโรงงานต้องเป็นไปตามลำดับที่ตายตัว และลำดับมีความสำคัญ เนื่องจากการเจาะหรือการเชื่อมที่ไม่ต่อเนื่องทำให้เกิดการบิดเบี้ยวซึ่งมีราคาแพงในการแก้ไขในภายหลัง
การเชื่อมต่อภาคสนามบนโครงอาคารโดยทั่วไปจะใช้โบลต์ที่มีความแข็งแรงสูง (เกรด A325 หรือ A490) แทนที่จะใช้การเชื่อมภาคสนาม เนื่องจากการเชื่อมต่อแบบโบลต์นั้นติดตั้งได้เร็วกว่า ตรวจสอบแรงบิดที่เหมาะสมได้ง่ายกว่า และดำเนินการได้อย่างคาดการณ์ได้ทั้งในโครงอาคารและข้อต่อประกบสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์
ต้นทุนวัสดุต่อตันบอกเล่าเรื่องราวเพียงบางส่วนเท่านั้น ต้นทุนการติดตั้งต่อตารางฟุตของพื้นที่กรอบคือตัวเลขที่ขับเคลื่อนการเลือกลำแสงในโครงการส่วนใหญ่
| ระบบ | ต้นทุนการติดตั้งต่อตารางฟุต | ความเร็วการติดตั้งโดยทั่วไป | ช่วงประสิทธิภาพ |
|---|---|---|---|
| โครงสร้างเหล็กรูปตัว W | $18 ถึง $26 | การก่อสร้างที่รวดเร็วและแห้ง | ช่วงที่ชัดเจนสูงและยาวขึ้น |
| คอนกรีตหล่อแบบฝัง | $16 ถึง $24 | ช้า ต้องใช้เวลารักษา | ปานกลาง |
| คานคอนกรีตสำเร็จรูป | $20 ถึง $28 | ปานกลาง, crane-dependent | ปานกลาง to high |
| ไม้หนัก/กลูแลม | $22 ถึง $32 | การก่อสร้างที่รวดเร็วและแห้ง | ปานกลาง, shorter spans |
เหล็กได้รับชัยชนะอย่างเด็ดขาดมากที่สุดในโครงการที่มีช่วงที่ชัดเจนยาวนาน ตารางงานที่แน่นหนา หรือความต้องการความยืดหยุ่นในการปรับปรุงใหม่ในภายหลัง เนื่องจากการถอดผนังรับน้ำหนักออกหรือเพิ่มช่องเปิดนั้นทำได้ตรงไปตรงมาด้วยโครงเหล็กที่ยึดด้วยสลักเกลียว และจะรบกวนคอนกรีตหล่อมากกว่ามาก
ปัญหาการติดตั้งโครงเหล็กและส่วนประกอบสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์มักจะย้อนกลับไปที่ช่องว่างในการวางแผนจำนวนหนึ่งที่สามารถหลีกเลี่ยงได้ แทนที่จะเป็นข้อบกพร่องด้านวัสดุ
ตรวจสอบความสูงของท่าเรือหรือจุดรองรับกับแบบของร้านค้า ข้อผิดพลาดในการยกระดับครึ่งนิ้วที่ปลายด้านหนึ่งของคานสามารถป้องกันไม่ให้รูโบลต์อยู่ในแนวตรงที่รอยต่อ
คานแผ่นยาวสำหรับช่วงสะพานสามารถเกิน 15 ตันต่อชิ้น ยืนยันแผนภูมิรัศมีและความจุของเครนก่อนลิฟต์ ไม่ใช่ในตอนเช้าของการติดตั้ง
คานเหล็กที่ไม่มีค้ำยันแทบไม่มีความต้านทานต่อการโก่งงอด้านข้าง สายเคเบิลชั่วคราวหรือเหล็กจัดฟันแนวทแยงจะคงอยู่กับที่จนกว่าวัสดุค้ำยันหรือพื้นระเบียงแบบถาวรจะผูกเฟรมไว้ด้วยกัน
การเชื่อมต่อแบบใช้สลักเกลียวความแข็งแรงสูงต้องใช้ประแจทอร์คที่สอบเทียบแล้วหรือการตรวจสอบการหมุนน็อต โบลต์ที่มีแรงบิดต่ำกว่าเป็นสาเหตุหลักของการลื่นในการเชื่อมต่อในโครงสร้างโมดูลาร์แบบเกลียว
คานที่อยู่ติดกันบนดาดฟ้าสะพานหลายโมดูลควรได้รับการสำรวจเพื่อให้ตรงกับระดับความสูงก่อนที่แผ่นประกบจะถูกขันให้แน่น เนื่องจากการบังคับชิ้นส่วนที่ไม่ตรงแนวจะทำให้เกิดความเค้นตกค้าง
ช่วงเวลาการตรวจสอบที่จัดทำเป็นเอกสารช่วยยืดอายุการใช้งานของลำแสงให้เกินกว่าสมมติฐานการออกแบบเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับคานเปลือยและโครงสร้างสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์ที่ขึ้นอยู่กับการรับน้ำหนักของการจราจรและการหมุนเวียนตามสภาพอากาศ
| ประเภทโครงสร้าง | การตรวจสอบด้วยสายตา | การตรวจสอบรายละเอียด/การเคลือบ |
|---|---|---|
| โครงอาคารภายใน | ทุก ๆ 5 ปี | ทุก ๆ 10 ถึง 15 ปี |
| กรอบเปลือยด้านนอก | ทุก 2 ปี | ทุก ๆ 5 ถึง 7 ปี |
| สะพานเหล็กโมดูลาร์คนเดินเท้า | เป็นประจำทุกปี | ทุก 3 ถึง 5 ปี |
| สะพานเหล็กแบบโมดูลาร์ จัดอันดับโดยยานพาหนะ | เป็นประจำทุกปี | ทุก 2 ปี |
รายการสำคัญในระหว่างการตรวจสอบได้แก่ แรงบิดของสลักเกลียวที่จุดต่อประกบ ความหนาของฟิล์มเคลือบที่ปลายลำแสงในบริเวณที่น้ำมีแนวโน้มที่จะรวมตัว และการสูญเสียส่วนที่มองเห็นได้ ณ จุดรับน้ำหนักที่ลำแสงสัมผัสกับฐานรากหรือหลักยึด
I-beam (รูปร่าง S) มีหน้าแปลนที่มีความหนาเรียวไปทางขอบและมีความกว้างของหน้าแปลนแคบกว่าเมื่อเทียบกับความลึก ในขณะที่ H-beam (หน้าแปลนกว้างรูปร่าง W) มีหน้าแปลนแบบหน้าขนานที่กว้างและหนาขึ้น ทำให้มีโมดูลัสส่วนที่สูงขึ้นและต้านทานการโก่งงอด้านข้างได้ดีขึ้นสำหรับความลึกโดยรวมที่เท่ากัน คานอาคารและสะพานสมัยใหม่ใช้รูปตัว W เกือบทั้งหมด
สะพานเหล็กโมดูลาร์ที่เคลือบอย่างเหมาะสมหรือผ่านสภาพอากาศได้รับการออกแบบโดยทั่วไปสำหรับอายุการใช้งาน 50 ถึง 75 ปี โดยบางครั้งส่วนประกอบลูกปืนและแผงดาดฟ้าบางครั้งจะเปลี่ยนหรืออัพเกรดในระหว่างช่วงนั้นโดยไม่ต้องเปลี่ยนคานหลัก
ใช่. วิธีการทั่วไป ได้แก่ การขันน็อตแผ่นปิดเพิ่มเติมเข้ากับหน้าแปลน การเพิ่มคานเสริมควบคู่ไปกับคานที่มีอยู่ หรือการติดตั้งเสารองรับตรงกลางเพื่อลดระยะห่างที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องมีการตรวจสอบโครงสร้างของจุดเชื่อมต่อและจุดรับน้ำหนักก่อนเริ่มงาน
โดยทั่วไปแล้วทางเดินเท้าและรถกอล์ฟจะรับน้ำหนักได้ไม่กี่ร้อยปอนด์ต่อตารางฟุต ในขณะที่สะพานใดๆ ที่เปิดให้รถบรรทุกหรือยานพาหนะฉุกเฉินควรได้รับการจัดอันดับตามประเภทการบรรทุกบนทางหลวงที่ได้รับการยอมรับซึ่งเหมาะกับยานพาหนะที่หนักที่สุดที่คาดว่าจะข้าม ซึ่งจะกำหนดความลึกของคานและความหนาของหน้าแปลนโดยตรง
โดยทั่วไปการชุบสังกะสีจะใช้เวลานานกว่าโดยมีการบำรุงรักษาน้อยกว่าสำหรับคานที่พอดีกับขนาดถังจุ่ม ในขณะที่การเคลือบอีพ็อกซี่และโพลียูรีเทนภาคสนามเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับคานแผ่นขนาดใหญ่และส่วนสะพานเหล็กแบบโมดูลาร์ที่ประกอบขึ้นซึ่งไม่สามารถจุ่มเป็นชิ้นเดียวได้
ขึ้นอยู่กับความลึก เกรด และระยะห่างทั้งหมด แต่ในการอ้างอิงคร่าวๆ คาน W16x26 ในเหล็กเกรด 50 ซึ่งมีความยาว 20 ฟุต โดยทั่วไปสามารถรองรับน้ำหนักที่สม่ำเสมอในช่วง 40 ถึง 50 ปอนด์ต่อตารางฟุตของพื้นที่พื้นสาขา ก่อนที่จะจำกัดการโก่งตัวหรือการโค้งงอ ซึ่งครอบคลุมปริมาณการใช้งานจริงในสำนักงานส่วนใหญ่